【案例】新美星携手东鹏开启智能工厂新篇章
东鹏饮料（集团）股份有限公司是深圳老字号饮料生产企业，作为国内家喻户晓的功能饮料品牌，东鹏始终专注于为消费者提供安全健康的功效饮品。
目前，东鹏饮料集团已设立广东、广西、华中、华东等事业部，并建成广东、安徽、广西、重庆等辐射全国的多个生产基地，销售网络覆盖全国约179万家终端门店，一路高歌向前的东鹏特饮创造了民族品牌发展史上的多个奇迹。
随着国内经济的高速发展和社会消费水平的不断提升，东鹏饮料集团也进入了新一轮的高速发展阶段，这就必然对企业产能效率及仓库管理提出了更高的需求。
2019年，东鹏集团建立华南生产基地，集团林董事长特别要求华南基地的仓储系统要按照行业最高标准，着眼全智能化的方向去建设。
集团决定在华南基地取消平仓的规划，建设大型智能立体仓库，并与生产线打通，实现产存一体化智能工厂。
说干就干是东鹏集团的一贯作风，在确定了智能工厂的建设目标后，集团管理团队潜心规划，深度调研，参观考察了多个智能立体仓储的使用现场、也深入考察了众多国内一流的智能立体仓库供应商，经过长达数月的考察交流、层层筛选，最终坚定的选择了 新美星 作为合作伙伴。
↑ 图为新美星生产制造基地
其实早在2017年，新美星团队就为东鹏集团广州基地量身定制了智能仓储方案，实现了库容率扩大三倍的目标。
在新美星项目团队的科学规划、定向研发、专业承建和全力保障下，该存储系统在增加了库容率的同时，大大提升了出入库的效率，也大幅度减少了仓储人员的配置，取得了很好的预期效果。
一直以来，新美星始终坚持“创新驱动发展，品质赢得市场”的经营理念，于2014年正式进军智能物流领域，通过精准布局、有序推进，于2016年在行业内首创推出产存一体化智能工厂解决方案，获得行业一致好评，由此开启了产存一体化智能工厂的崭新时代。
01 定制方案 匠心独具
新美星根据用户的实际需求量身定制了：
1.多巷道堆垛机并行作业的总体布局方案。产品的进出库作业由多台堆垛机协同完成，解决了单台堆垛机进出库的压力和瓶颈，极大保障了产品的正常入库和发货。
2.产品入库采用“平均分配”原则，保证每一个子模块巷道库内都可以存储不同产品，既可以提高产品入出库作业的效率，同时避免了设备故障导致某一批次产品无法发货的问题。
3.针对性地设计了一套以多台可独立运行的输送机组成的入出库输送系统，所有的输送机在WMS、WCS系统的指令下协同工作。
如果输送机发生故障，可以通过手动与自动方式将故障输送机离线。WCS系统会自动重新调整货物的输送路径，不影响产品的入出库作业。
4.在网络布局方面采用更加成熟的多倍通无线布局方案，实现设备之间点对多、点对点间全通讯覆盖。
5.堆垛机采用了先进的光通讯方式，并通过网线与上位机连接，输送系统采用分布式IO控制及工业以太网布线通讯，提高通讯的可靠性。
6.立体仓库数据库采用了专门应对大量数据存储处理的软件，具有更大数据存储和处理能力。WMS系统内会采用分表存储的方式，可以保证系统的常用表数据量在低位运行，提高系统的响应速度。
7.每台单机设备，都有全自动、半自动、手动、检修等操作模式可供选择。设备发生故障时，可以切换至手动或检修模式进行人工操作。
02 顺利投运 利在未来
华南仓货架区占地7000平方米，整套智能物流系统共规划近20000个货位，设计 12个巷道，双伸位堆垛机，出入库效率最高可达640托盘/小时，节约仓库管理人员及叉车工至少20人以上，节约人力成本约135万元，存储能力提升约310%，完成了产品从生产线下线到产品入/出库的全程无人化、智能化操作，并且该智能仓储系统连接了用户的箱码系统及发货管理系统，能够成功追溯每箱产品的具体生产时间，以及每箱产品销往何处。
东鹏集团华南仓的建成标志着集团在智能制造上又迈上了新的台阶，站在了新的起点。
从广州仓的升级到华南仓的建造，东鹏集团以其对品质的高要求以及对科技创新的高敏感度，选择了新美星，而事实证明，新美星不负所托，为高速发展的企业带来了饮料生产仓储的模式创新，为东鹏新一轮的腾飞做好了充足的准备！
03 中国装备，装备世界
从高效产线到智能物流装备，再到“一站式定制化智能物流系统解决方案”，新美星一直潜心钻研智能仓储物流领域，通过多个项目不断积累经验，始终秉承“诚信负责、追求卓越、成就客户、协作共赢、尊重制度”的企业价值观，推行“高大上+性价比”并行的集成方案，满足不同客户的个性化需求。
现在，前所未有的信任和一往无前的勇气，让新美星和东鹏集团的战略合作不断深入、持久。
未来，新美星将继续牢记“帮客户建设理想工厂 助员工实现人生梦想”的企业使命，坚持“中国装备，装备世界”的信念，不忘初心，砥砺前行，再创辉煌！
